防腐防锈一直是一个世界性的难题，一直困扰着人们。根据相关资料统计，全世界每年因腐蚀而报废的金属材料和设备约占生产量的20%以上，在一些发达国家，金属腐蚀所造成的经济损失约占国民生产总值的2-4%。呼和浩特钢结构伴随着世界工业的发展，腐蚀问题日益突出。

钢铁腐蚀是金属腐蚀的主要形式，海洋环境、湿气环境和工业密集地区的大气腐蚀是钢铁腐蚀的主要形式。与许多强介质腐蚀相比，这种弱介质的腐蚀强度虽然相对较低，但由于其量大面广，造成的损失和影响更加突出。

常见的钢结构腐蚀措施。

保护措施：在钢结构表面附加一层活性更强的金属材料来代替钢铁。常用于水下或地下建筑物。

耐候钢：耐候钢是指耐腐蚀性能好于普通结构钢的钢，它一般含有磷、铜、镍、铬、钛等金属，使金属表面形成保护层，以提高抗腐蚀能力。它的低温冲击韧性也优于普通结构钢，但价格偏高。

热镀锌：热镀锌是指除锈后的钢件浸入高温熔融的锌液中，使钢件表面粘附锌层。因此，具有防腐蚀的作用。该工艺具有耐腐蚀年限与锌层厚度成正比、工业化生产、质量稳定等优点。因此被大量应用于户外钢结构中，如大量的输电塔、通信塔等受大气腐蚀较严重且不易维护的建筑物。但经过一段时间使用，锌层易产生锌盐，表面色泽老化快，装饰效果差。

涂覆法：涂覆法主要用于室内钢结构和室外钢结构。一次性成本低，维护费用低。涂装法施工的首要步骤是除锈。高质量的涂料需要彻底除锈。因此要求较高的涂料一般采用喷砂除锈，露出金属的光泽，去除所有的锈迹和油渍。涂装作业可用手工进行除锈。选择涂料应考虑周围环境。各种涂层对不同腐蚀条件的耐蚀性能不同。涂料一般有底漆(层)和面漆(层)两种。含粉料较多，底漆较少。成膜粗糙，与钢粘合能力强，与面层粘合性能好。面漆则基料多，成膜光亮，可保护底漆免受大气腐蚀，并能抗风化。涂装施工环境粉尘要少，构件表面不得有结露。

涂层防腐材料的选择与应用；

防锈底漆的选用及应用。

呼和浩特钢结构防腐涂料体系中，底漆的防锈作用非常重要，与钢材具有良好的粘结力，并能起到优良的防锈作用。涂层具有优良的防腐性能，在钢结构防腐中应用更为广泛，其主要性能包括：

(a)密封性能良好(低孔隙度)，完全杜绝水、氧和其他杂质渗入涂层间隙，造成金属生锈腐蚀，即渗透性腐蚀。

粘合力高，只有牢固地粘附于基体表面，才能有效地防止钢结构承重变形所造成的漆膜脱落和应力腐蚀，很好地阻挡外部腐蚀因素。

抗化学性：在工业密集地区，在海洋环境、潮湿环境和重腐蚀环境中，涂料的耐酸、碱、盐、雾、水、油等性能都非常重要。

现代防腐涂料的发展更加趋向于环保，施工更加简单。高固含量、低表面处理的涂料将越来越被市场所接受。

二、中涂涂料的选择。

对于重防腐蚀涂料系统，中涂法的作用是增加涂料的厚度，从而提高涂料的整体屏蔽性能。中漆用于底漆和面漆，具有良好的粘接性。

常见的中涂漆是云母漆，它含有云铁，表面粗糙，对太阳紫外线有反射作用，使其没有大的涂装间隔，可灵活地制定涂装计划。这使得中涂漆完成后，可以将钢结构运至安装现场，然后在安装完成后再进行表面涂漆。

三、选择面漆。

其主要作用是遮蔽太阳紫外线，污染空气，破坏涂层，抵御风雪雨，并具有良好的美观装饰效果。呼和浩特钢结构的防腐蚀面漆不仅要求其具有显著的耐候性、装饰性，而且要求其具有良好的耐磨性和保色性。